“研发+技改”双轮驱动 长兴加快向“数字”要效益

　　浙江在线-长兴新闻网6月24日讯（记者 陈敏）在位于长兴县煤山镇的浙江爱康科技有限公司组件生产车间里，全程自动化的生产设备正将单片光伏电池片组合成成品组件。两个月前，新一代光伏发电产品，首批新型异质结组件就是从这里下线出口。24%以上的平均转换效率，让其在短短两个月内迅速成为欧洲、日本等地区和国家的清洁能源首选产品，带领着爱康整体产出从去年前5月的不到10MW上升到目前的250MW。“传统的单晶PERC的转换效率平均22.5%~22.6%，通常来说一个专业技术团队要一两年时间才能提高0.1%，所以我们的性能优势是非常明显的。”公司研发总监欧衍聪说。

　　而光伏发电产品性能高低的另一大重要指标是双面率，爱康研发的异质结组件的双面率同样“一马当先”，在传统产品的基础上提升了20%，达到了95%。“更高的双面率意味着我们的产品在30年的生命周期里，在户外可以给客户提供额外的15%~30%的发电量。”以华东地区为例，爱康一期项目所产组件每年发电约30亿千瓦时，相当于100万吨标煤发电量。如果全部采用高效异质结产品，则可替代120万吨标煤，如果安装在西北等光照资源更好的地区，发电量则更高。

　　随着“碳达峰”“碳中和”政策的深入推进，作为异质结领域拓荒者的爱康迎来了新的发展契机，预计满产后可实现年产值40亿元。“我们即将成立研发中心和中央研究院，未来3~5年内计划叠加钙钛矿叠层电池技术，使我们产品的转换效率进一步提高到27%以上，把浙江爱康发展成为爱康集团旗下最大的生产基地。”欧衍聪表示。

　　作为长兴数字产业中重点培育的特色产业，爱康的光伏发电产品和电池、电子材料，智能终端及配套等优势产业正携手勾勒出长兴数字经济的新蓝图。一边加快数字产业化步伐，一边加速推动传统产业的数字化转型。在长兴泛亚照明电器有限公司今年2月启用的新组装车间里，全自动打胶机正在一块块智能灯底板上“划出”完美直线，再通过机械手将灯带粘贴在胶水上，为下一步智能控制器的安装做足前道工序的储备。“之前手工打胶1000个需要3个人，现在打胶3000个只需要4个人，能够跟得上周转时间了。”公司生产经理袁平说。

　　去年以来，泛亚照明逐步在生产线数字化改造和产品智能化转型上实现两手抓。眼下，占地28亩的新厂区已全面投产，新增的6条生产线将主攻LED智能灯具，带领着产品由手机APP代替传统开关的同时，也带来了新的合作伙伴。今年前4月，产值增长51%。“我们的日产能全部稳步上升，从3月份的16700多个提升到5月份的超20000个，但仍然无法满足订单需求。”袁平表示。

　　可以说，在长兴构建的数字产业新体系中，无论是数字产业化还是产业数字化均成效显著。随之而来的便是数字经济呈现出了良好发展势头，57家数字产业企业前四月完成产值累计26.94亿元，累计增速达51.95%，发展的动力、活力、潜力进一步释放。“结合长兴县产业发展实际，推进数字化改革与传统产业改造提升融合发展，实施‘数字经济’一号工程2.0版，力争全县数字经济核心产业增加值增长12%。”县经信局数字经济科工作人员梁军表示，下一步，长兴将继续主动迎接内外挑战叠加的现状，加快向“数字”要效益，为迈向高质量发展新阶段打下坚实基础。